金剛石磨頭不僅成本低而且效果好
金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來(lái)說(shuō),它的成本相對來(lái)說(shuō)會(huì )低一些,而更重要的是它的打磨效果要更好一些,所以現在在現實(shí)生活中它的使用率是非常高的,因為它不僅能夠為整個(gè)工廠(chǎng)帶來(lái)更高的效益。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過(guò)程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過(guò)程中,它的利用率是非常高的。碳纖維增強塑料由于其優(yōu)越的抗拉強度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應用在工業(yè)機械如汽車(chē)、直升機、器械和鐵路車(chē)輛等領(lǐng)域。
而同時(shí)大多數人在使用這種東西,打磨一些金屬材料的時(shí)候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來(lái)說(shuō),它的使用率更高一些,不僅僅是因為它在使用的過(guò)程中可以為人們節省更多的成本,更主要的原因在于它的使用過(guò)程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料,而同時(shí)也能夠讓人們在使用的時(shí)候節省更多的時(shí)間,所以這樣一來(lái)就減少了人們的工作量,所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時(shí)使用了這樣的材料可以讓整個(gè)工廠(chǎng)的效率得到有效的提高。此外,CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎的結構材料,可以減輕飛機機身重量從而提高燃料效率,節省維護成本。
所以一般使用了這樣的材料來(lái)進(jìn)行打磨的過(guò)程中都能夠為人們帶來(lái)更好的效益,而同時(shí)大家也都知道,在使用金剛石磨頭的過(guò)程中也要根據制作的成本來(lái)選擇相應的使用材料。一般來(lái)說(shuō),如果制作的,成本低的話(huà),那么可能質(zhì)量會(huì )差一些,但同時(shí)如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話(huà),那么在打磨的過(guò)程中就一定能夠帶來(lái)更高的質(zhì)量和效果,所以現在工廠(chǎng)在一起使用這種材料的時(shí)候也都是有一定的規則的。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細表面粗糙度的。
碗型樹(shù)脂砂輪和金剛石砂輪的區別
?金剛石樹(shù)脂砂輪,它是通過(guò)樹(shù)脂跟金剛石結合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時(shí)候增加它的強度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱(chēng)作金剛石砂輪(合金砂輪)。金剛石砂輪是超級強硬的,一點(diǎn)彈性也沒(méi)有,其耐熱性非常的好,但制作復雜,同時(shí)工藝周期長(cháng)等 。
金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念,金剛石樹(shù)脂砂輪是讓樹(shù)脂和金剛石結合一起的種砂輪。這種情況,樹(shù)脂算是一種結合劑。所以金剛石樹(shù)脂砂輪是金剛石砂輪按結合劑分類(lèi)的一種。另外金剛石砂輪按外觀(guān)或形狀劃分,碗型樹(shù)脂砂輪也是一個(gè)子品種。
硬質(zhì)合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來(lái)進(jìn)行直接銑削。隨著(zhù)制造商對模具硬質(zhì)要求的提高,出現了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。
對于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統PCD刀具的硬度不足以滿(mǎn)足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無(wú)粘結劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;人造金剛石聚晶復合片是在高溫高壓情況下由許多細晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結而成的塊狀聚結體。適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削,特別是精加工。